UnityPCB: garantire l'eccellenza della qualità in ogni PCB e PCBA

Il controllo qualità PCB prevede un'ispezione approfondita delle schede nude per difetti quali tracce di rame, maschera di saldatura e serigrafia, dimensioni della scheda e diametro del foro. In PCBA ci concentriamo sulla precisione del posizionamento dei componenti, sulla qualità delle giunzioni di saldatura e su test funzionali molto rigorosi sugli assemblaggi di schede a circuito stampato. Tale approccio garantisce che ogni prodotto realizzato nella nostra struttura sia della massima qualità e con elevata affidabilità.
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I nostri ingegneri verificano attentamente i file Gerber per verificare se soddisfano i requisiti di progettazione e la praticità della loro implementazione.
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Collaboriamo con noti fornitori di materiali, come Shengyi e Rogers, e tutti i materiali in entrata vengono controllati secondo gli standard internazionali.
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Utilizziamo le migliori attrezzature per ottenere i migliori risultati nella produzione di PCB. Siamo dotati di macchine LDI, attrezzature per incisione di precisione, serigrafia e molto altro.
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Seguendo le linee guida ISO9001:2015 e IPC, eseguiamo vari metodi di collaudo, quali ispezione visiva, test con sonda volante e ispezione ottica automatizzata.
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I nostri ingegneri verificano attentamente i file Gerber per verificare se soddisfano i requisiti di progettazione e la praticità della loro implementazione.
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Il nostro team controlla la quantità di pasta saldante e la sua uniformità prima di posizionare i componenti, per ottenere le prestazioni di saldatura richieste.
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Per quanto riguarda l'AOI, eseguiamo l'AOI online subito dopo il completamento della saldatura a riflusso. Inoltre, eseguiamo l'AOI offline per controllare la qualità rispetto all'IPC-610D per migliorare la qualità complessiva dei PCB.
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L'ispezione a raggi X viene impiegata per esaminare i giunti di saldatura nascosti, in particolare quelli delle parti BGA. Eseguiamo anche un primo test di campionamento per confermare i valori dei componenti e la loro posizione sulla scheda.
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Il personale QC esistente esegue un'ispezione visiva secondo le linee guida IPC-610. Questo processo finale garantisce che tutti i prodotti realizzati siano perfetti prima di essere spediti ai clienti.
UnityPCB aderisce agli standard IPC-A-600, IPC-A-610, ISO 9001:2015 e IPC J-STD-001. Abbiamo la certificazione ISO 9001:2015, impieghiamo un IPC Certified Trainer e manteniamo il riconoscimento UL e la conformità RoHS, garantendo la massima qualità nella produzione e nell'assemblaggio di PCB.

Utilizzo di telecamere ad alta risoluzione per rilevare difetti visivi in componenti e giunti di saldatura. Questo metodo è efficiente nel rilevare problemi quali disallineamenti, parti mancanti o problemi di saldatura.

Questo approccio aiuta a confermare la continuità elettrica delle schede a circuito stampato insieme all'isolamento tra di esse. Identifica cortocircuiti, aperture e connessioni errate.

Utilizza sonde mobili per controllare le caratteristiche elettriche delle schede, adatte per prototipi o produzioni in piccoli lotti. Ed è più facile cambiare il programma di test rispetto all'utilizzo di costosi dispositivi di fissaggio.

Questa tecnica utilizza i raggi X per visualizzare l'interno del PCB, utilizzata principalmente negli assemblaggi multistrato e BGA. Mostra difetti come vuoti nei giunti di saldatura, cortocircuiti interni e disallineamenti, ecc.

Questo test misura le prestazioni del PCBA in relazione alle sue funzioni pianificate. Controlla se la scheda assemblata esegue le funzioni previste e funziona correttamente in varie modalità di lavoro.
Il nostro team di professionisti vanta molti anni di esperienza nel settore dei PCB e garantisce un controllo di qualità di prima classe per i vostri progetti PCB e PCBA.
Siamo dotati delle più avanzate apparecchiature di ispezione per fornire ai clienti servizi di controllo qualità efficienti e garantire l'accuratezza e l'affidabilità dei test.
Il nostro processo di controllo qualità copre tutti gli aspetti, dall'ispezione iniziale del materiale in entrata al test funzionale finale, garantendo l'elevata qualità dei nostri prodotti.
In UnityPCB, operiamo con tecnologie all'avanguardia per garantire che la qualità che offriamo sia eccezionale. Attrezzature di alta qualità significano precisione, velocità e affidabilità in varie fasi di produzione e collaudo.





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