Migliora i tuoi progetti PCB con le nostre tecnologie PCB Via all'avanguardia

I via PCB svolgono un ruolo cruciale nell'abilitare interconnessioni ad alta densità e facilitare una trasmissione efficiente del segnale. In UnityPCB, utilizziamo le tecnologie e l'efficacia dei via all'avanguardia per creare grandi prestazioni. Le nostre capacità includono design through-hole, blind, buried e microvia che consentono ai progettisti di prodotti di lavorare con soluzioni complicate e specifiche esigenti.
I fori passanti attraversano l'intera scheda, aggiungendo ulteriore stabilità meccanica e conduttività. Sono robusti e mostrano una buona resistenza meccanica e connettività elettrica, e sono i migliori per i componenti che devono essere ancorati saldamente.
I via ciechi collegano lo strato esterno a uno o più strati interni senza passare attraverso l'intera scheda. Per questo motivo, consentono tracce più complesse e dense su PCB multistrato.
I via interrati collegano gli strati interni senza raggiungere le superfici esterne del PCB. Questi via non sono esposti dal lato esterno e consentono una stratificazione più complessa e un'interconnessione del segnale nei PCB multistrato per migliorare ulteriormente l'utilizzo dello spazio e del percorso del segnale.
Le microvia sono tipicamente delle vie nei PCB HDI che sono molto piccole, con diametri inferiori a 0.15 mm. Sono utilizzate per collegare strati adiacenti e possono essere impilate o sfalsate per una densità di interconnessione ancora maggiore.

| Tecnologie di perforazione | foratura meccanica, foratura laser, foratura al plasma |
| Dimensioni del foro praticato | 0.15mm - 6.30mm |
| Tolleranza delle dimensioni del foro di perforazione | + 0.13 / -0.08mm |
| Diametro del foro passante del PCB | 0.15mm-2.5mm |
| Tolleranza del diametro del foro passante del PCB | 0.08-03mm |
| Spessore minimo del rame per via | 25um |
| Distanza minima tra i fori passanti | 0.2mm |
| Tramite tipi di riempimento | Sia conduttivo che non conduttivo tramite riempimento |
| Avanzato tramite tecnologie | Via impilati, via sfalsati, via-in-pad |
| Tramite capacità di backdrilling | Si |
UnityPCB impiega processi di foratura meccanica precisa e laser, sfruttando macchinari all'avanguardia per garantire fori ad alta precisione con tolleranze ristrette e qualità costante.
I nostri ingegneri possono esaminare il tuo progetto e fornirti suggerimenti per ottimizzare e migliorare le prestazioni dei tuoi circuiti stampati.
Forniamo soluzioni personalizzate, in modo da soddisfare le vostre specifiche esigenze in termini di progettazione e prestazioni del circuito.
In UnityPCB utilizziamo l'ispezione ottica automatizzata (AOI), l'ispezione a raggi X e test elettrici completi per garantire che ogni via soddisfi i nostri rigorosi standard.
Sono fori passanti conduttivi che consentono al segnale e alla potenza di passare da uno strato di questa scheda all'altro. Sono indispensabili per fornire soluzioni di progettazione per ottenere un'interconnessione densa nella maggior parte dei moderni dispositivi elettronici.
Presso UnityPCB forniamo diverse opzioni di via, tra cui fori passanti, ciechi, interrati e microvia.
I vias del circuito stampato sono solitamente realizzati tramite tecniche di perforazione, tra cui tecniche di perforazione meccanica e perforazione laser. I vias vengono quindi placcati conduttivamente con materiali come il rame per fornire i barili conduttivi per le connessioni elettriche.
Gli ingegneri di UnityPCB possono consigliare le strategie più appropriate per le strutture di layout che migliorerebbero la funzionalità della scheda e la qualità del segnale.
Le vie sulle schede a circuito stampato possono causare discontinuità del segnale e il carico capacitivo può creare problemi all'integrità del segnale, in particolare a frequenze più elevate. Pertanto, un design ottimale delle vie è fondamentale.
Ci sono vari aspetti che dovrebbero essere considerati durante la progettazione dei fori per PCB, come ad esempio il rapporto di aspetto dei fori per PCB, la lunghezza del moncone del foro per PCB, la distanza tra i fori per PCB, la distanza tra i fori per PCB e il piano, ecc.
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