UnityPCB: Garantindo Excelência de Qualidade em Cada PCB e PCBA

O Controle de Qualidade de PCB envolve uma inspeção completa de placas nuas para tais falhas como Traços de Cobre, máscara de solda e Silkscreen, tamanho da placa e diâmetro do furo. No PCBA, nos concentramos na precisão de posicionamento fino dos componentes, qualidade das juntas de solda e testes funcionais muito rigorosos em conjuntos de placas de circuito impresso. Tal abordagem garante que cada produto produzido em nossa instalação seja da mais alta qualidade e com alta confiabilidade.
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Nossos engenheiros verificam duas vezes os arquivos Gerber para verificar se eles atendem ou não ao design necessário e à praticidade de sua implementação.
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Cooperamos com fornecedores de materiais conhecidos, como Shengyi e Rogers, e todos os materiais recebidos são verificados quanto aos padrões internacionais.
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Empregamos os melhores equipamentos para obter os melhores resultados na produção do PCB. Estamos equipados com máquinas LDI, equipamentos de gravação de precisão, serigrafia e muitos outros.
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Seguindo as diretrizes ISO9001:2015 e IPC, realizamos vários métodos de teste, como inspeção visual, teste de sonda voadora e inspeção óptica automatizada.
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Nossos engenheiros verificam duas vezes os arquivos Gerber para verificar se eles atendem ou não ao design necessário e à praticidade de sua implementação.
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Nossa equipe verifica a quantidade de pasta de solda e sua uniformidade antes da colocação dos componentes para obter o desempenho de soldagem necessário.
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Em relação à AOI, conduzimos AOI on-line logo após a soldagem por refluxo ter sido concluída. Também realizamos AOI off-line para verificar a qualidade em relação ao IPC-610D para melhorar a qualidade geral dos PCBs.
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A inspeção por raio-X é empregada para examinar juntas de solda ocultas, especialmente aquelas de peças BGA. Também fazemos um primeiro teste de amostra para confirmar os valores dos componentes e sua posição na placa.
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O pessoal de QC existente faz uma inspeção visual de acordo com as diretrizes IPC-610. Este processo final garante que todos os produtos produzidos estejam perfeitos antes de serem enviados aos clientes.
A UnityPCB adere aos padrões IPC-A-600, IPC-A-610, ISO 9001:2015 e IPC J-STD-001. Temos a certificação ISO 9001:2015, empregamos um instrutor certificado pelo IPC e mantemos o reconhecimento UL e a conformidade com RoHS, garantindo fabricação e montagem de PCB de alta qualidade.

Usando câmeras de alta resolução para detectar defeitos visuais em componentes e juntas de solda. Este método é eficiente na detecção de problemas como desalinhamentos, peças faltantes ou problemas de solda.

Essa abordagem ajuda a confirmar a continuidade elétrica das placas de circuito impresso juntamente com o isolamento entre elas. Ela identifica curtos, aberturas e conexões erradas.

Ele usa sondas móveis para verificar características elétricas de placas, adequadas para protótipos ou produção de lotes baixos. E é mais fácil mudar o programa de teste em comparação ao uso de acessórios caros.

Esta técnica usa raios X para visualizar o interior do PCB, usado principalmente em montagens multicamadas e BGA. Ela mostra defeitos como vazios nas juntas de solda, curtos internos e desalinhamento, etc.

Este teste mede o desempenho do PCBA em relação às suas funções planejadas. Ele verifica se a placa montada executa as funções pretendidas e opera corretamente em vários modos de trabalho.
Nossa equipe profissional acumulou muitos anos de experiência na indústria de PCB e fornece controle de qualidade de primeira classe para seus projetos de PCB e PCBA.
Estamos equipados com os equipamentos de inspeção mais avançados para fornecer aos clientes serviços de controle de qualidade eficientes e garantir a precisão e a confiabilidade dos testes.
Nosso processo de controle de qualidade abrange todos os aspectos, desde a inspeção inicial do material recebido até o teste funcional final, garantindo a alta qualidade dos nossos produtos.
Na UnityPCB, operamos com tecnologia de ponta para garantir que a qualidade que oferecemos seja excepcional. Equipamentos de alta qualidade significam precisão, velocidade e confiabilidade em vários estágios de fabricação e testes.





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