UnityPCB: Zorgen voor uitmuntende kwaliteit in elke PCB en PCBA
De PCB-kwaliteitscontrole omvat een grondige inspectie van kale borden op gebreken zoals kopersporen, soldeermasker en zeefdruk, bordgrootte en gatdiameter. Bij PCBA concentreren we ons op de nauwkeurige plaatsing van componenten, de kwaliteit van soldeerverbindingen en zeer strenge functionele tests op printplaatassemblages. Een dergelijke aanpak zorgt ervoor dat elk product dat in onze fabriek wordt geproduceerd van de hoogste kwaliteit is en een hoge betrouwbaarheid heeft.
01
Onze engineers controleren Gerber-bestanden nogmaals om vast te stellen of ze voldoen aan het vereiste ontwerp en of ze praktisch zijn om te implementeren.
02
Wij werken samen met bekende leveranciers van materialen, zoals Shengyi en Rogers, en alle binnenkomende materialen worden gecontroleerd op basis van internationale normen.
03
Wij gebruiken de beste apparatuur om de beste resultaten te behalen bij de productie van de PCB. Wij zijn uitgerust met LDI-machines, precisie-etsapparatuur, zeefdruk en nog veel meer.
04
Wij voeren verschillende testmethoden uit volgens de ISO9001:2015- en IPC-richtlijnen, zoals visuele inspectie, vliegende sondetesten en geautomatiseerde optische inspectie.
UnityPCB houdt zich aan de normen IPC-A-600, IPC-A-610, ISO 9001:2015 en IPC J-STD-001. We hebben de ISO 9001:2015-certificering, hebben een IPC-gecertificeerde trainer in dienst en handhaven UL-erkenning en RoHS-naleving, wat zorgt voor PCB-productie en -assemblage van topkwaliteit.
Gebruik van camera's met hoge resolutie om visuele defecten in componenten en soldeerpunten te detecteren. Deze methode is efficiënt in het detecteren van problemen zoals verkeerde uitlijningen, ontbrekende onderdelen of soldeerproblemen.
Deze aanpak helpt de elektrische continuïteit van de printed circuit boards te bevestigen, samen met de isolatie ertussen. Het identificeert kortsluitingen, openingen en verkeerde verbindingen.
Het gebruikt bewegende probes om elektrische eigenschappen van borden te controleren, geschikt voor prototype of lage batchproductie. En het is gemakkelijker om het testprogramma te veranderen in vergelijking met het gebruik van dure fixtures.
Deze techniek gebruikt röntgenstralen om de binnenkant van de PCB te visualiseren, voornamelijk gebruikt in multilayer- en BGA-assemblages. Het toont defecten zoals holtes in de soldeerpunten, interne kortsluitingen en verkeerde uitlijning, etc.
Deze test meet de prestaties van de PCBA met betrekking tot de geplande functies. Het controleert of het geassembleerde bord de beoogde functies uitvoert en correct functioneert in verschillende werkmodi.
Ons professionele team heeft jarenlange ervaring in de PCB-industrie en biedt eersteklas kwaliteitscontrole voor uw PCB- en PCBA-projecten.
Wij beschikken over de meest geavanceerde inspectieapparatuur om onze klanten efficiënte kwaliteitscontrolediensten te bieden en de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de tests te garanderen.
Ons kwaliteitscontroleproces omvat alle aspecten, van de eerste inspectie van het binnenkomende materiaal tot de laatste functionele test. Zo garanderen we de hoge kwaliteit van onze producten.
Bij UnityPCB werken we met state-of-the-art technologie om te garanderen dat de kwaliteit die we bieden uitzonderlijk is. Hoogwaardige apparatuur betekent nauwkeurigheid, snelheid en betrouwbaarheid in verschillende stadia van productie en testen.
Producten
Services
Contact
Betaalmethoden:
Delivery Services
Geverifieërd door
Link ons op