In de PCB-montage proces, stof, fluxresten en ander vuil kunnen zich ophopen op printplaten. Deze verontreinigingen hopen zich op, wat leidt tot storingen van de printplaat of zelfs volledige uitval. Een goede reiniging van de printplaat zorgt voor optimale prestaties van de printplaat, voorkomt corrosie en verlengt de levensduur van de printplaat. In deze blog bespreken we 5 methoden voor het reinigen van printplaten, veelgebruikte reinigingsmiddelen en hoe u de printplaten stap voor stap reinigt. Dit artikel kan u helpen uw printplaten te reinigen, of u nu een professional of een beginner bent.
Top 5 PCB-reiniging Methodes
Hieronder introduceren we 5 PCB-reinigingsmethoden met hun voor- en nadelen, zodat u de beste methode voor uw printplaten kunt kiezen.
Handmatige reiniging
Handmatige reiniging van printplaten is een veelvoorkomende en flexibele methode. Deze PCB-reinigingsmethode vereist geen dure apparatuur. Vooral voor PCB's met unieke vormen of die speciale materialen voor reiniging vereisen, is handmatige reiniging efficiënter en minder kostbaar.
Voordelen:
- De schoonmaakkosten zijn laag.
- Gereedschap en materialen zijn gemakkelijk te verkrijgen.
- Operators kunnen specifieke gebieden nauwkeurig schoonmaken.
Nadelen:
- De reinigingsresultaten zijn sterk afhankelijk van de ervaring van de operator.
- Het is een uitdaging om consistente schoonmaakresultaten te behalen. Soms zijn er meerdere schoonmaakbeurten nodig.
- De reinigingsefficiëntie is laag, waardoor het niet geschikt is voor het reinigen van grote hoeveelheden printplaten.
- Kan schade veroorzaken aan kwetsbare componenten, niet de beste keuze voor PCB's met een hoge dichtheid.
Ultrasone reiniging
Ultrasoon reinigen maakt gebruik van hoogfrequente geluidsgolven om bubbels te creëren in een speciale reinigingsoplossing. Het is een proces dat cavitatie waarbij miljarden kleine belletjes exploderen en verontreinigingen van de PCB verwijderen. Deze kleine belletjes kunnen alle blootgestelde oppervlakken van de PCB bereiken, zelfs de kleinste of moeilijk bereikbare gebieden. De reinigingsfrequentie is over het algemeen 20-400 kHz en in combinatie met een speciaal chemisch oplosmiddel kan het reinigingseffect aanzienlijk worden verbeterd.
Voordelen:
- De printplaat kan grondig en met hoge efficiëntie worden gereinigd.
- Deze methode kan worden gebruikt om componenten en printplaten met complexe geometrieën te reinigen.
- Het is geschikt voor het reinigen van complexe of dichte printplaten.
Nadelen:
- Trillingen met een hoge frequentie kunnen schade aan gevoelige componenten veroorzaken.
- U moet een speciale ultrasoonreinigingsmachine aanschaffen, de bedrijfskosten zijn ook relatief hoog.
- De verontreinigende stoffen op PCB's zijn relatief hardnekkig en vereisen andere reinigingsmethoden.
Inline-reinigingssysteem
Wanneer grote partijen printplaten gereinigd moeten worden, zijn inline reinigingsmachines een ideale keuze. Dit is een geautomatiseerd proces. PCB's moeten achtereenvolgens de stappen voor voorreiniging, hoofdreiniging, spoelen en drogen doorlopen. Inline reinigingssystemen gebruiken luchtspraytechnologie of reinigingsmiddelen op waterbasis om verontreinigingen efficiënt van printplaten te verwijderen.
Voordelen:
- Hoge mate van automatisering, geschikt voor het reinigen van grote volumes printplaten.
- Het reinigingseffect is stabiel omdat elke PCB dezelfde stappen doorloopt.
- Het hele proces vereist vrijwel geen menselijke tussenkomst, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd.
Nadelen:
- De aanschaf- en installatiekosten van de apparatuur zijn hoog.
- Voor dit systeem is een complete productielijn nodig en het neemt relatief veel ruimte in beslag.
- De onderhouds- en bedrijfskosten van de apparatuur zijn hoog en bovendien moeten de reinigingsvloeistof en de reinigingssproeiers vervangen worden.
Batchreiniging Machine
Het werkingsprincipe van de batchreinigingsmachine lijkt erg op de technologie van de vaatwasser. Alle stappen worden uitgevoerd in een proceskamer. Meerdere printplaten worden tegelijk in de proceskamer geplaatst. Oplosmiddelen, reinigingsmiddelen, enz. worden door de sproeiers op de roterende sproeiarm gespoten voor reiniging. Het reinigingseffect hangt voornamelijk af van de hoeveelheid en dekking van het reinigingsmiddel, in plaats van hogedrukspuiten in een in-line proces.
Voordelen:
- Er worden meerdere PCB's tegelijk gereinigd en het reinigingseffect is consistent en stabiel.
- Het is geschikt voor kleine en middelgrote batches printplaten, met hoge flexibiliteit. Online reiniging vereist meerdere stappen om continu te kunnen werken.
- De apparatuur is relatief goedkoop en neemt weinig ruimte in beslag.
Nadelen:
- De efficiëntie is relatief laag en het duurt erg lang om een batch printplaten in één keer schoon te maken.
- De printplaat moet handmatig in de verwerkingskamer worden geplaatst en na reiniging weer worden verwijderd.
- Het reinigende effect is beperkt en hardnekkige verontreinigingen zijn moeilijk grondig te verwijderen.
Reiniging van de gasfase
Gasfasereiniging kan ook dampfasereiniging worden genoemd. Hierbij worden vluchtige chemische oplosmiddelen aan de kook gebracht om stoom te genereren om verontreinigende stoffen op de printplaat op te lossen. De printplaat wordt blootgesteld aan de stoom en de stoom condenseert en lost de verontreinigende stoffen op. Ten slotte wordt het gehele PCB-reinigingsproces voltooid door verdamping en droging.
Voordelen:
- Stoom kan via kleine openingen in de printplaat binnendringen om verborgen vuil te verwijderen.
- De reinigingsefficiëntie is hoog en het kan direct na het reinigen worden gedroogd.
- De damp van het oplosmiddel kan worden gerecycled en hergebruikt door condensatie.
Nadelen:
- De oplosmiddelenprijs is hoog.
- Zowel de aanschaf als het onderhoud van de machine is duur. En de eisen aan de afdichting van de apparatuur zijn hoog.
- Het is niet effectief bij het verwijderen van in water oplosbare of anorganische stoffen.
Veelgebruikte reinigingsmiddelen voor printplaten
Verschillende reinigingsmiddelen oefenen verschillende reinigingseffecten uit op onzuiverheden van printplaten. Het selecteren van een geschikt reinigingsmiddel kan het PCB-reinigingseffect effectief verbeteren.
Isopropylalcohol (IPA)
Het meest voorkomende oplosmiddel voor het reinigen van PCB's is IPA, dat een breed scala aan niet-polaire stoffen oplost. Het kan snel vet, hars en vloeimiddelresten op printplaten oplossen. Door IPA met een zuiverheid van 99% of hoger te gebruiken, kunnen onzuiverheden worden voorkomen. De reiniger verdampt snel en laat geen residu achter.
Gedeïoniseerd water
Gedeïoniseerd water heeft ionen en onzuiverheden verwijderd en kan veilig worden toegepast op printplaten. Het kan worden gebruikt om in water oplosbare vlekken te reinigen. Gedeïoniseerd water wordt ook in combinatie met andere reinigingsmiddelen gebruikt om resten van reinigingsmiddelen weg te spoelen.
Fluxverwijderaars
Flux kan de vloei van soldeer verbeteren. Eenmaal gesoldeerd, kan het op de printplaat blijven zitten. Dit kan leiden tot corrosie en falen van de printplaat. Fluxverwijderaar is speciaal ontworpen om hars, harsachtige en andere fluxen te verwijderen. Deze reiniger is meestal in de vorm van een spray voor eenvoudig gebruik.
Ultrasone reinigingsoplossingen
Deze reinigingsoplossing is speciaal gemaakt voor ultrasone machines. De ingrediënten zijn meestal gedestilleerd water en detergent, en kan ook een mengsel van baking soda zijn. Ultrasone reinigingsoplossingen zijn zeer effectief in combinatie met ultrasone apparatuur.
Hoe printplaten handmatig te reinigen: een stapsgewijze instructie
Handmatig reinigen is een kosteneffectieve en praktische methode om printplaten te reinigen. Vervolgens leiden we u door de 9 stappen die nodig zijn om een printplaat handmatig te reinigen. Om een naadloze werking te garanderen, moet u eerst de benodigde gereedschappen en materialen voor PCB-reiniging voorbereiden.
TGereedschappen en materialen Nodig zijn:
- Csamengedrukt Air: Hiermee verwijdert u los stof en vuil van de printplaat.
- Anti-statisch Bhaast: Deze borstel voorkomt schade aan componenten door statische elektriciteit en kan hardnekkig vuil voorzichtig verwijderen.
- Cneiging Agent: Gebruik isopropylalcohol of een ander geschikt middel.
- Wattenstaafjes en pincet: Wattenstaafjes worden voornamelijk gebruikt om kleine gebieden schoon te maken. Pincetten kunnen kleine onzuiverheden oppakken en verwijderen.
- Pluisvrije handdoek: Droog de printplaat met een pluisvrije doek, zonder dat er vezels of resten achterblijven.
- Gedeïoniseerd water: Dit water beschadigt de printplaat niet en kan de printplaat afspoelen en eventuele resten van het reinigingsmiddel verwijderen.
Stap 1: Schakel de stroom uit en verwijder het printplaatje
Schakel het apparaat uit en verwijder voorzichtig de printplaat die gereinigd moet worden.
Stap voor 2: Controleer het circuitbord
Controleer de printplaten op corrosie, beschadigingen en stofophopingen en bepaal welke gebieden speciale aandacht nodig hebben.
Stap voor 3: Gebruik perslucht
De luchtbus moet rechtop worden gehouden en uit de buurt van de printplaat. Gebruik hem vervolgens om los stof of vuil van de printplaten te blazen.
Stap voor 4: Gebruik een antistatische borstel
Gebruik een elektrostatische borstel om eventueel achtergebleven stof en vuil van de printplaat te borstelen, vooral de gedeeltes tussen de componenten die dicht op elkaar zitten.
Stap voor 5: Reinigingsmiddel aanbrengen
Kies een geschikt schoonmaakmiddel voor het schoonmaken, met de nadruk op gebieden met zichtbaar vuil en residu. U kunt het afnemen met een pluisvrije doek of wattenstaafje gedoopt in detergent.
Stap voor 6: Maak moeilijk bereikbare gebieden schoon
Met een pincet en wattenstaafjes kunt u moeilijk bereikbare plekken schoonmaken, zoals plekken die dicht op elkaar liggen of onder onderdelen.
Stap voor 7: Spoelen met gedemineraliseerd water (indien nodig)
Als u een reinigingsmiddel gebruikt dat reiniging vereist, moet u de printplaat reinigen met gedemineraliseerd water.
Stap voor 8: Droog de printplaat
U kunt de printplaat voorzichtig droogvegen met een pluisvrije doek of deze in de open lucht en op een goed geventileerde plaats laten drogen.
Stap voor 9: Monteer opnieuw en testen
Zodra het bord droog is, monteer je het bord voorzichtig weer in het apparaat. Sluit de stroom aan en probeer te kijken of het werkt zoals het hoort.
Conclusie
Het reinigen van printplaten is een cruciaal proces om hun optimale prestaties en levensduur te bereiken. Het volgen van het juiste PCB-reinigingsproces en het kiezen van de juiste methode kan printplaten effectief reinigen en componentschade voorkomen. Of u nu fluxresten, stof of andere verontreinigingen reinigt, deze vijf PCB-bordreinigingsmethoden (handmatige reiniging, ultrasone reiniging, inline-reiniging, batchreiniging en dampfasereiniging) kunnen betrouwbare en effectieve oplossingen bieden voor verschillende reinigingsbehoeften en -situaties.
