UnityPCB: Garantizamos la excelencia en la calidad de cada PCB y PCBA
El control de calidad de PCB implica una inspección exhaustiva de las placas desnudas para detectar defectos como trazas de cobre, máscara de soldadura y serigrafía, tamaño de la placa y diámetro de los orificios. En PCBA nos concentramos en la precisión de colocación de los componentes, la calidad de las juntas de soldadura y pruebas funcionales muy estrictas en los conjuntos de placas de circuito impreso. Este enfoque garantiza que cada producto que se produce en nuestras instalaciones sea de la más alta calidad y con una alta confiabilidad.
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Nuestros ingenieros verifican dos veces los archivos Gerber para determinar si cumplen o no con el diseño requerido y su viabilidad de implementación.
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Cooperamos con proveedores de materiales reconocidos, como Shengyi y Rogers, y todos los materiales entrantes se controlan según los estándares internacionales.
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Empleamos el mejor equipo para obtener los mejores resultados en la producción de PCB. Contamos con máquinas LDI, equipos de grabado de precisión, serigrafía y muchos otros.
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Siguiendo las pautas ISO9001:2015 e IPC, realizamos varios métodos de prueba, como inspección visual, pruebas de sonda voladora e inspección óptica automatizada.
UnityPCB cumple con las normas IPC-A-600, IPC-A-610, ISO 9001:2015 e IPC J-STD-001. Contamos con la certificación ISO 9001:2015, empleamos un capacitador certificado por IPC y mantenemos el reconocimiento UL y el cumplimiento de RoHS, lo que garantiza la fabricación y el ensamblaje de PCB de la más alta calidad.
Utilización de cámaras de alta resolución para detectar defectos visuales en componentes y uniones soldadas. Este método es eficaz para detectar problemas como desalineaciones, piezas faltantes o problemas de soldadura.
Este método ayuda a confirmar la continuidad eléctrica de las placas de circuito impreso junto con el aislamiento entre ellas. Identifica cortocircuitos, circuitos abiertos y conexiones incorrectas.
Utiliza sondas móviles para comprobar las características eléctricas de las placas, lo que resulta adecuado para prototipos o producciones de lotes pequeños. Además, es más fácil cambiar el programa de prueba en comparación con el uso de accesorios costosos.
Esta técnica utiliza rayos X para visualizar el interior de la PCB, utilizada principalmente en ensamblajes multicapa y BGA. Muestra defectos como huecos en las juntas de soldadura, cortocircuitos internos y desalineaciones, etc.
Esta prueba mide el rendimiento de la PCBA en relación con las funciones previstas. Comprueba si la placa ensamblada realiza las funciones previstas y funciona correctamente en varios modos de trabajo.
Nuestro equipo profesional ha acumulado muchos años de experiencia en la industria de PCB y brinda un control de calidad de primera clase para sus proyectos de PCB y PCBA.
Estamos equipados con el equipo de inspección más avanzado para brindar a los clientes servicios de control de calidad eficientes y garantizar la precisión y confiabilidad de las pruebas.
Nuestro proceso de control de calidad cubre todos los aspectos, desde la inspección inicial del material entrante hasta la prueba funcional final, garantizando la alta calidad de nuestros productos.
En UnityPCB, trabajamos con tecnología de última generación para garantizar que la calidad que ofrecemos sea excepcional. Un equipo de alta calidad significa precisión, velocidad y confiabilidad en las distintas etapas de fabricación y prueba.
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