Schöpfen Sie das Potenzial kompakter und anpassungsfähiger elektronischer Designs mit den flexiblen PCB-Lösungen von UnityPCB.
| Normen | Wert |
|---|---|
| Schichten | Bis zu 18 Schichten |
| Brettdicke | 0.8-5.0mm |
| Kupferdicke | 0.5 oz/ft² bis 3 oz/ft² |
| Dielektrizitätskonstante (Er) | 2.9 bis 4.3 (bei 1 MHz) |
| Verlustfaktor (Tan δ) | 0.02 (bei 1 MHz) |
| Maximale Betriebstemperatur | Bis zu 150 °C (302 °F) |
| Glasübergangstemperatur (Tg) | 130 ° C ° C bis 180 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) | 12 - 16 ppm/°C (entlang der X- und Y-Achse) 60 - 70 ppm/°C (entlang der Z-Achse) |
| Biegeradius | 1 zu 15 mm |
| Entflammbarkeitsbewertung | UL94 V-0 |
| Oberflächenveredelungen | HASL, ENIG, OSP und andere |
| Zertifizierungen | UL, IPC-6012, RoHS, ISO 9001, ISO14001 |
Als führender Hersteller flexibler Leiterplatten bieten wir erstklassige Leiterplattenfertigungsdienste an, die auf die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.
Kundenspezifische Gestaltung
und Prototyping
Unsere Ingenieure passen flexible PCB-Designs Ihren Anforderungen entsprechend an und bieten Ihnen effiziente Prototyping-Lösungen.
Erweitert
Fertigungsindustrie
Wir fertigen ein- bis mehrschichtige flexible Leiterplatten unter Einsatz modernster Technologie, um eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten.
Qualität
Sicherheit:
Alle zu verkaufenden Leiterplatten werden vor der Auslieferung an unsere Kunden einem AOI-, Röntgen- und elektrischen Test unterzogen.
Technische
Unterstützung
Unser Support-Team ist individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten – vom Beginn der Zusammenarbeit mit uns bis nach Abschluss Ihrer Bestellung.
Die 12,400 m² große Anlage von UnityPCB umfasst einen 2,600 m² großen Reinraum, 5 SMT-Linien und 3 DIP-Produktionslinien. Ausgestattet mit Präzisionsbohrmaschinen, Beschichtungssystemen und Ätzanlagen für eine exakte Schaltungsstrukturierung sowie Reflow-Lötmaschinen und Wellenlötsystemen. Unsere hochmodernen Röntgen- und AOI-Maschinen gewährleisten die hochwertige PCB-Produktion.
Eine flexible Leiterplatte ist eine moderne gedruckte Leiterplatte, deren Basismaterial aus einem flexiblen Substrat anstelle des starren Materials herkömmlicher gedruckter Leiterplatten besteht.
Flexible Leiterplatten können mit Polyimid- oder Polyesterfolien als dielektrischer Trägerschicht und Kupfer als leitender Schicht hergestellt werden. Diese Materialien zeichnen sich durch hohe Flexibilität, Haltbarkeit und hohe thermische Stabilität aus.
Reduzierte Größe und Gewicht: Diese Schaltkreise tragen dazu bei, die Größe und das Gewicht einer Anwendung zu verringern. Sie sind zuverlässiger bei Anwendungen mit Vibrationen und können für eine bestimmte Anwendung in nahezu jede Form gebogen werden.
Flex-Leiterplatten erfordern komplexere Herstellungsprozesse, die mehr Zeit und Kosten in Anspruch nehmen. Darüber hinaus weisen sie eine geringere Bauteildichte und geringere mechanische Stabilität auf und sind anfälliger für Umweltschäden.
Der Hauptunterschied zwischen flexiblen und starren Leiterplatten ist das verwendete Substratmaterial. Im Allgemeinen verwenden flexible Leiterplatten Polyimid als Substrat, das sich biegen und falten lässt, um verschiedene Formen anzunehmen, während starre Leiterplatten feste Materialien wie FR-4 verwenden, die eine feste Struktur beibehalten.
Ja, flexible Leiterplatten sind teurer, da für die Entwicklung und Herstellung des Designs spezielle Materialien, komplexe Herstellungsverfahren und fortschrittliche Technik erforderlich sind.
Beim Entwurf flexibler Leiterplatten müssen wir zahlreiche Faktoren berücksichtigen, darunter Biegeradius, Schichtkomplexität, Betriebsumgebung, Komponentenplatzierung, Wärmemanagement, Anschlusskompatibilität und erwartete mechanische Bewegung.
Ja, flexible Leiterplatten aus Hochtemperatur-Polymermaterial wie Polyimid können bis zu 150 °C oder sogar darüber betrieben werden. Daher sind diese flexiblen Leiterplatten für den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen geeignet.
Flexible Leiterplatten müssen bei UnityPCB ausreichend getestet werden, zum Beispiel mittels automatischer optischer Inspektion (AOI), Röntgeninspektion, elektrischer Prüfung usw.
Um ein Angebot zu erhalten, stellen Sie uns Ihre Designdateien (Gerber-Dateien), Spezifikationen (wie Platinengröße, Material, Lagenzahl), Menge und etwaige Sonderanforderungen zur Verfügung. UnityPCB bietet ein einfaches Online-Angebotsanfrageformular. Füllen Sie es aus und unser Vertriebsteam wird sich in Kürze bei Ihnen melden.
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