UnityPCB: ضمان التميز في الجودة في كل PCB وPCBA

تتضمن مراقبة جودة PCB فحصًا شاملاً للوحات العارية بحثًا عن عيوب مثل آثار النحاس وقناع اللحام والطباعة الحريرية وحجم اللوحة وقطر الفتحة. في PCBA، نركز على دقة وضع المكونات وجودة وصلات اللحام والاختبار الوظيفي الصارم للغاية على مجموعات لوحات الدوائر المطبوعة. يضمن هذا النهج أن كل منتج يتم إنتاجه في منشأتنا يتمتع بأعلى جودة وموثوقية عالية.
01
يقوم مهندسونا بفحص ملفات Gerber مرتين للتأكد من أنها تتوافق مع التصميم المطلوب وإمكانية تنفيذها أم لا.
02
نحن نتعاون مع موردي المواد المعروفين، مثل Shengyi وRogers، ويتم فحص جميع المواد الواردة للتأكد من مطابقتها للمعايير الدولية.
03
نحن نستخدم أفضل المعدات للحصول على أفضل النتائج في إنتاج PCB. نحن مجهزون بآلات LDI ومعدات الحفر الدقيقة والطباعة الحريرية وغيرها الكثير.
04
وفقًا لإرشادات ISO9001:2015 وIPC، فإننا ننفذ طرق اختبار مختلفة مثل التفتيش البصري واختبار المسبار الطائر والتفتيش البصري الآلي.
01
يقوم مهندسونا بفحص ملفات Gerber مرتين للتأكد من أنها تتوافق مع التصميم المطلوب وإمكانية تنفيذها أم لا.
02
يقوم فريقنا بفحص كمية معجون اللحام وتجانسها قبل وضع المكونات للحصول على أداء اللحام المطلوب.
03
فيما يتعلق بفحص AOI، نقوم بإجراء فحص AOI عبر الإنترنت مباشرة بعد الانتهاء من لحام إعادة التدفق. كما نقوم بإجراء فحص AOI خارج الإنترنت للتحقق من الجودة وفقًا لـ IPC-610D لتحسين الجودة الإجمالية للوحات الدوائر المطبوعة.
04
يتم استخدام فحص الأشعة السينية لفحص وصلات اللحام المخفية وخاصة تلك الموجودة في أجزاء BGA. كما نقوم أيضًا بإجراء اختبار أولي للعينة للتأكد من قيم المكونات وموقعها على اللوحة.
05
يقوم موظفو مراقبة الجودة الحاليون بإجراء فحص بصري وفقًا لإرشادات IPC-610. تضمن هذه العملية النهائية أن تكون جميع المنتجات المنتجة مثالية قبل شحنها إلى العملاء.
تلتزم UnityPCB بمعايير IPC-A-600 وIPC-A-610 وISO 9001:2015 وIPC J-STD-001. نحن حاصلون على شهادة ISO 9001:2015، ونوظف مدربًا معتمدًا من IPC، ونحافظ على اعتراف UL والامتثال لـ RoHS، مما يضمن تصنيع وتجميع PCB بجودة عالية.

استخدام كاميرات عالية الدقة للكشف عن العيوب المرئية في المكونات ومفاصل اللحام. هذه الطريقة فعالة في الكشف عن مشاكل مثل عدم المحاذاة أو الأجزاء المفقودة أو مشاكل اللحام.

يساعد هذا النهج في تأكيد الاستمرارية الكهربائية للوحات الدوائر المطبوعة مع العزل بينها. كما يحدد الدوائر القصيرة والمنفتحة والاتصالات الخاطئة.

يستخدم مجسات متحركة للتحقق من الخصائص الكهربائية للوحات، وهو مناسب للنماذج الأولية أو الإنتاج بكميات صغيرة. ومن الأسهل تغيير برنامج الاختبار مقارنة باستخدام تركيبات باهظة الثمن.

تستخدم هذه التقنية الأشعة السينية لتصوير الجزء الداخلي من لوحة الدوائر المطبوعة، والتي تُستخدم بشكل أساسي في التجميعات متعددة الطبقات وBGA. وتُظهر عيوبًا مثل الفراغات في وصلات اللحام، والدوائر القصيرة الداخلية، وعدم المحاذاة، وما إلى ذلك.

يقيس هذا الاختبار أداء PCBA فيما يتعلق بالوظائف المخطط لها. ويتحقق مما إذا كانت اللوحة المجمعة تؤدي الوظائف المقصودة وتعمل بشكل صحيح في أوضاع العمل المختلفة.
لقد جمع فريقنا المتخصص العديد من سنوات الخبرة في صناعة PCB ويوفر مراقبة الجودة من الدرجة الأولى لمشاريع PCB وPCBA الخاصة بك.
نحن مجهزون بأحدث معدات التفتيش لتزويد العملاء بخدمات مراقبة الجودة الفعالة وضمان دقة وموثوقية الاختبار.
تغطي عملية مراقبة الجودة لدينا جميع الجوانب، بدءًا من فحص المواد الواردة الأولي وحتى الاختبار الوظيفي النهائي، مما يضمن الجودة العالية لمنتجاتنا.
في UnityPCB، نعمل باستخدام أحدث التقنيات لضمان الجودة الاستثنائية التي نقدمها. تعني المعدات عالية الجودة الدقة والسرعة والموثوقية في مراحل مختلفة من التصنيع والاختبار.





المنتجات
تواصل معنا